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JBW-300B微机控制半自动摆锤冲击试验机
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JBW-300B微机控制半自动摆锤冲击试验机

电脑软件操作试验机,人工放置V型或者U型缺口试样,取摆、推销、冲击、放摆都是PLC电动控制,操作简单,易学易用,满足GB/T229-2020金属材料夏比摆锤试验方法、ASTMA370、ASTME23金属材料缺口试样标准冲击试验方法,主要应用在锅炉、钢管、铁塔、阀门、法兰、锻造、铸造等行业的试验室。

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  • 地   址:
    山东 济南 市中区 白马山西路35号
是否进口:否产地:济南品牌:凯峰
型号:JBW-300B类型:摆锤式冲击试验机冲击能量:150J、300JJ
冲击速度:5.2m/s加工定制:否

JBW-300B微机控制半自动摆锤冲击试验机详细介绍

一、  性能说明

1、 JBW-300B微机控制半自动摆锤冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,从而判断材料在动负荷作用下的质量状况。

2、  JBW-300B微机控制半自动摆锤冲击试验机为微机控制冲击试验机,采用计算机、PLC控制,可实现扬摆→退销→冲击→测量→运算→储存→打印等微机化操作,测量精度高;试验完成后利用剩余能量自动扬摆,做好下次试验准备,操作简便。计算机可计算和显示材料冲击吸收功、冲击韧性及试验平均值。

3、  JBW-300B微机控制半自动摆锤冲击试验机,根据GB/T3808-2018《摆锤式冲击试验机的检验》、GB/T229-2020《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》、ASTM E23《金属材料缺口试样冲击试验方法》、ASTM A370《钢制品力学性能试验的标准试验方法》对金属材料进行冲击试验。

二、主要技术指标:

1、冲击能量:150J、300J

2、摆锤预扬角:150°

3、摆轴中心至冲击点距离:750mm

4、冲击速度:5.2m/s

5、试样支座跨距:40mm

6、钳口圆角:R1-1.5mm

7、冲击刀刃圆角:R2-2.5mm

8、冲击刀厚度:16mm

9、试样尺寸:10(7.5、5)×10×55mm

10、外形尺寸: 650mm×1960 mm×2000mm

11、电源:交流三相  380V±10%  50HZ   5A

12、试验机净重:约550Kg

三、设备主要配置:

     1.   联想品牌计算机                            一台

      2.   测控软件                                      一套;

      3.   300焦耳主机                                 一台;

      4.   150J、300J 摆锤                          各一个

      5.   取摆传动装置(装在主机上)        一套

      6.   自动挂摆装置(装在主机上)        一套

      7.   防护网                                          一套;

      8.   支座调校器                                    一只;

      9.   内六角扳手                                    一只

     10. 试样对中器                                     一只;

     11. 摆锤拆卸器                                     一件;

     12. 地脚螺栓                                         四个;

     13. 斜铁                                                四块;

四、机器安装前准备工作

1.   不建议客户用膨胀螺栓固定机器,建议客户制作水泥地基,如果地面水泥预制较厚,可以单独制作四个洞,如果地面水泥预制很薄,或者就是泥土地面,建议挖坑单独预置

2.   准备三相四线、380V、50Hz、1KW电源;

3.   准备尺寸为10×10×55的标准试样数块,用于培训试验机操作;

五、试验机安装

1.   试验机拆箱,同时点检机器配件是否***;

2.   将机器移动到安装底座上,并浇筑固定螺栓,待水泥凝固后再做调平工作;

3.   对接主电源线,一定注意“零线”,千万别接错了,否则电气部分烧毁;

4.   机器试车,打开主电源开关、控制电路开关,轻点“取摆”按钮,此时摆锤应逆时针旋转,如果出现摆锤顺时针旋转

    时,立即关闭控制电路开关、关闭进线电源开关,倒换任意两根火线,再进前面的步骤时,此时摆锤就会逆时针旋转;

5.   放置10×10×55的标准试样,试验机器动作状态,同时培训试验机操作;

六、售后服务

◆ 我公司设有客户服务部和服务热线,随时接受用户的咨询和投诉;

◆ 我公司对产品提供壹年免费保修服务和终生维修、保养服务,保修期外只收取零部件费和差旅费;

◆ 我公司实行用户档案电脑化管理,所有产品调试、维修、配件更换、故障投诉等情况均持续记录在用户档案中,对产品

  运行状况动态化监测管理;

◆ 售后服务人员每年会不定期电话回访或上门走访客户,了解产品使用状况和检查设备的运行情况,并指导对设备进行

  维护和保养;

◆ 接到用户的故障电话后,1-2小时判断故障原因并提出解决方案,24-72小时内到达用户现场,排除故障;

◆ 保修期内,因维修不及时,而导致设备无法正常使用时,其保修时间随停机时间的长短而相应延长;

七、试验机操作步骤

1.   打开机身右下方的总电源开关,此时机体正面中部电源指示灯点亮,接着拨动手动控制盒上面的钮子开关至“开启”

    位置;

2.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“取摆”按钮,摆锤在电机和电磁离合器的驱动下向左旋转,扬起到挂摆机构;

3.   左手持标准试样对中器、右手持V形标准试样,按照缺口的位置,将标准试样对中、平稳的放置在冲击试验机下部钳口

    砧坐 内;

4.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“推销”按钮,挂摆机构的安全销自动退回;

5.   用鼠标点击电脑屏幕上面的“冲击”按钮,挂摆机构与摆锤脱离,摆锤在重力的作用下迅速落下,从试样的中间位置

    打断,即缺口正背面打断,之后摆锤自动挂摆,做好下次冲击的准备;

6.   收集冲击断裂的标准试样,并记录电脑上的冲击能量值;

7.   继续进行冲击试验操作时,请重复第3步骤到第6步骤,如果不再进行任何试验操作时,用鼠标点击电脑屏幕上面的

 “放摆”按钮、使摆锤落回至铅垂位置时松开放摆按钮;

八、试验机维护、保养

1.   试验机使用过程中,检查挂摆装置是否有松动;

2.   试验机长期不使用时,请在挂摆装置、摆锤、砧座位置涂抹防锈油,防止生锈即可;

3.   试验机使用过程中的易损件:摆锤冲击刀刃、砧座冲击刀刃,他们的使用寿命比较长,约5万次以上;



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